A bélyegzett alkatrészek pontosságának javítása több szempontból is szisztematikus optimalizálást igényel, beleértve a formákat, berendezéseket, anyagokat és folyamatvezérlést. A lényeg a méreteltérések forrásainak szabályozásában és a teljes folyamat stabilitásának javításában rejlik. A következők speciális stratégiák:
Formapontosság és karbantartás (döntő tényező)
A forma az alapja a bélyegzett alkatrészek alak- és méretpontosságának biztosításának, gyártási és karbantartási szintje pedig közvetlenül befolyásolja a termék minőségét.
A formagyártás pontosságának javítása
Az öntőforma munkaelemeinek (lyukasztó és matrica) mérettűrése IT3-IT4 fokozattal nagyobb legyen, mint a bélyegzett részeké.
Használjon nagy-precíziós megmunkáló berendezéseket (például lassú huzalos szikraforgácsoló gépeket és precíziós csiszológépeket), hogy biztosítsa a felület egyenletességét.
Megfelelően szabályozza az üresedést
A túlzott hézag a sarok nagyobb összeomlásához és kisebb méretekhez vezet; az elégtelen hézag másodlagos nyírást és nagyobb méreteket okoz.
Válasszon ésszerű hézagot az anyag vastagsága és tulajdonságai alapján, és állítsa be a GB/T16743-2010 szabvány szerint.
Fenntartja az éles vágóéleket és a felület állapotát
A tompa vágóél növeli a sorját és a deformációt. Rendszeresen csiszolja meg és ellenőrizze az élek felületét.
Növelje a szerszám felületi keménységét (pl. felületi nitridálással), hogy megakadályozza a fémforgácsok tapadását és karcolódást.
Rendszeresen csiszolja meg a sarkokat és a vezetőrendszereket
A durva szerszámsarkok könnyen megkarcolhatják a munkadarabot; rendszeres polírozás szükséges.
A vezetőoszlopok és a vezetőhüvelyek közötti hézagot kalibrálni kell, hogy elkerüljük a felső és alsó matrica eltolódása miatti méreteltéréseket.
Bélyegző berendezés pontossága és paraméterezése
A berendezés stabilitása és pontossága közvetlenül befolyásolja a bélyegzési folyamat konzisztenciáját.
Biztosítsa a nyomás pontosságát
A csúszó mozgás pontosságát, a párhuzamosságot és az alsó holtpont ismételhetőségét rendszeresen ellenőrizni és kalibrálni kell.
Karbantartás után újra meg kell mérni a szerszám zárási magasságát, és a préslöketet BDC-re (alsó holtpontra) kell állítani.
A bélyegzési paraméterek beállításainak optimalizálása
A mennyiség kiválasztásának meg kell felelnie az eljárás követelményeinek; a túlzott tonnatartalom rugalmas deformációt okozhat.
Szabályozási paraméterek, mint például a sajtolási sebesség, a nyersdarab tartóereje és a kilökőerő az alakítás stabilitásának javítása érdekében.
