Az öntvényforma kialakítása közvetlenül befolyásolja az öntvények alakítási minőségét, a folyamat megvalósíthatóságát és a későbbi feldolgozási költségeket. Egy ésszerű szerkezeti kialakítás hatékonyan csökkentheti az olyan hibákat, mint a porozitás, zsugorodás, repedések és deformáció, javítva a hozamot. A következők az öntvényforma tervezésének fő szempontjai, szisztematikusan a tervezési dimenziók szerint összefoglalva:
Külső formatervezés: egyszerűsítse a formát a könnyebb szétszerelés érdekében
Törekedjen az egyszerűsített külső formára. Kerülje a szükségtelenül ívelt felületeket, homorú területeket és összetett kontúrokat. Csökkentse az elválasztó felületek és magok használatát az öntési nehézségek csökkentése érdekében.
Csökkentse az elválasztó felületek számát. A kevesebb elválasztófelület nagyobb pontosságot eredményez az öntőforma összeszerelésében, és csökkenti az olyan hibákat, mint az elmozdulás és a villogás.
Állítsa be a szerkezeti huzatszögeket (öntési szögek). A nem -megmunkált felületeket, amelyek merőlegesek az elválasztófelületre, megfelelő huzatszöggel kell megtervezni, hogy megkönnyítsék a penész eltávolítását és megelőzzék a homokpenész károsodását.
Kerülje a nagy és vékony vízszintes felületeket. A nagy vízszintes síkokat könnyen megsüti a magas hőmérsékletű-hőmérsékletű fémolvadék hosszú ideig az öntés során, ami hibákhoz, például homokzárványokhoz és porozitáshoz vezet. Javasolt ferde vagy hullámos felületként kialakítani.
Állítsa casting filé. Minden sarkot le kell kerekíteni a feszültségkoncentráció elkerülése, a fém folyékonyságának javítása és a forró repedés elkerülése érdekében.
Filé öntése: Minden sarkot le kell kerekíteni a feszültségkoncentráció elkerülése, a fém folyékonyságának javítása és a forró repedés elkerülése érdekében.
Falvastagság kialakítása: egységes átmenet a hibák megelőzése érdekében
A falvastagság lehetőleg egyenletes legyen. Az egyenetlen falvastagság inkonzisztens hűtéshez vezet, ami zsugorodási üregeket, porozitást és belső feszültséget okoz, ami deformációt vagy repedéseket eredményez.
Sima átmenetek vastagságváltozásoknál: Használjon fokozatos átmeneteket a vastagság csomópontjainál, hogy elkerülje a hirtelen változásokat és csökkentse a forró pontokat.
A belső fal vastagságának valamivel kisebbnek kell lennie, mint a külső falvastagságnak: A belső fal lassabban hűl; a túlzott vastagság könnyen zsugorodási repedéseket okozhat a csatlakozásnál. Általában a vastagságnak a külső falvastagság 0,6-0,7-szeresének kell lennie.
Kerülje a túlzott vékonyságot vagy vastagságot: A túlzott vékonyság hiányos feltöltéshez és hideg záráshoz vezethet; a túlzott vastagság zsugorodási porozitást és durva szemcséket okozhat. A konkrét minimális falvastagságot az ötvözet típusa és az öntvény méretei alapján kell meghatározni.
