Az öntödei ipar felgyorsítja átalakulását a hagyományos gyártásról a zöld, intelligens és könnyű irányok felé. A technológia által vezérelt fejlesztés és a szakpolitikai iránymutatás együttesen alakítja át az iparágat. Az elkövetkező években az iparág magas színvonalú-minőségi fejlődést fog elérni az olyan alapvető trendek mentén, mint a csúcsminőségű-anyagok, az integrált fröccsöntés és a digitális gyárak.
Zöld öntöde: A környezetvédelem ösztönzi az ipari korszerűsítést
Az egyre szigorúbb „kettős{0}}szén-kibocsátási célok és a környezetvédelmi politikák hátterében a zöldöntödék a vállalkozások túlélése szempontjából alapvető fontosságúakká váltak.
Széles körben alkalmazzák az alacsony szén-dioxid-kibocsátású olvasztási technológiákat, mint például a kupolakemencéket felváltó elektromos kemencék, valamint a hidrogén-meghajtású acélgyártás kísérleti promóciója, ami jelentősen csökkenti az energiafogyasztást és a kibocsátást.
A hulladékhomok újrahasznosítása és újrafelhasználása bevett gyakorlattá vált. Az új, alacsony hőmérsékletű újrahasznosítási és mesterséges intelligencia-válogatási technológia 95% feletti hulladékhomok újrafelhasználási arányt érhet el.
A szakpolitikai iránymutatás egyértelmű: 2025-ig több mint 25 tartományi szintű zöld gyárat és több mint 60 „specializált, kifinomult és innovatív” vállalkozást kell működtetni.
Intelligens átalakítás: A mesterséges intelligencia és a digitális ikrek átalakítják a termelési modelleket
Az intelligens gyártás a benchmark bemutatókról az iparági-széles körű elterjedtség felé halad, és az öntödést a "tapasztalat--vezérelt" helyett az "adatvezérelt" felé tereli. A digitális ikerrendszereket a kemence működésének szimulálására és a berendezések meghibásodásának előrejelzésére használják, csökkentve ezzel az állásidő-veszteséget.
A mesterséges intelligencia minőségellenőrző rendszerei mély tanulást alkalmaznak a hibák, például a porozitás és a repedések azonosítására, így több mint 20%-kal javítják a hozamot.
A rugalmas gyártás az automatizált gyártósorokkal kombinálva támogatja a több-változatos, kis-részes, testreszabott gyártást, alkalmazkodva a csúcskategóriás-piac igényeihez.
A könnyű anyagok és az integrált fröccsöntés általánossá válnak
Az új energetikai járművek robbanásszerű növekedése erőteljesen ösztönözte a könnyű anyagok, például az alumínium és a magnéziumötvözetek iránti keresletet.
Az integrált présöntési technológia új szabvány lett a karosszériagyártásban; a Tesla Model Y hátsó padlója 171 alkatrészről 2-re csökkent, így a költségek 40%-kal csökkentek.
A hőkezelt alumíniumötvözetek hazai gyártásában elért áttörések megoldották a nagy öntvények forró deformációjának problémáját, és az olyan autógyártók, mint a JK és az XPeng, már tömeggyártási alkalmazásokat is elértek.
A présöntőgépek tonnája továbbra is áttörést jelent, 16 000 -tonnás gyártósort helyeztek üzembe, ami az egykattintásos öntési technológia fejlesztését segíti elő a teljes alvázra.
